水平定向钻机钻孔过程操作和扩孔作业

钻机操作过程中，应正确运用丈量仪器，假如发现钻进偏离了规划轨道，要及时进行纠正。完毕后，应配合机组人员进行扩孔作业。下面就和我们一起来看下相关操作规范：

1、钻孔过程中

①操作人员应留意调查无线探头发出的信息，测出钻头的方位。

②当需要调整方向时，动力头中止旋转，调整倾斜钻头板的方向朝所需的方向，只进给而不旋转，通过地上接收器接收信号，待方向正确后，持续钻进。

③当需要接钻杆时，旋转，发动装卸设备接长钻杆，然后持续钻进。

④依照丈量仪器运用规范操作仪器，将探头装入探头盒内，打开接收机和同步显示器，移动探头查看仪器是否正常。把探头盒与造斜钻头接好并连接在钻杆上，发动泥浆体系运送钻进液，查看钻头喷嘴是否畅通。

⑤造斜钻进时不可使钻具走急弯，测点相应要多些。定点丈量时，司钻操作动力头回转并通过同步显示器监督，使回转角指示停在12点正，丈量钻头极点（倾角）深度，并确定下一步是回转钻进，仍是造斜顶进（依据深度要求），假如偏离了规划轨道，要及时纠正。当指示停在12点正进行时，钻头向上造斜，以此类推。

⑥造斜到达规划深度后开端水平钻进，这时留意监测，不要左右偏离规划轨道。当完成水平钻进长度后开端出口造斜钻进，控制操作直至钻出标定的地表出土点。

⑦导向孔完成后，在出口端拆下钻头探头盒，接上扩孔钻头，分动器，拉管头（接管线），开端回拖铺管，也可依据孔径和地层逐级扩孔到位。

⑧在钻进中一根钻杆完毕加接钻杆时，用前夹钳夹紧下钻杆，动力头回转卸扣。在上、下卸杆扣时，留意调查动力头起浮距离。上扣时，动力头应处于滑杆位，以确保上扣时动力头自行前移。卸扣时，动力头处于滑杆前位，以确保卸扣时动力头自动后移。

⑨钻杆短节丝扣，每接换一次涂一次丝扣油，接装钻杆前用钢刷铲除丝扣泥沙，避免钻杆丝扣的损坏。

⑩回拖拉出一根钻杆时，要卸开上、下两处钻杆扣。首要，用钻杆支撑撑稳钻杆，然后用前、后夹钳别离夹紧上、下钻杆接头，操作卸扣油缸松开钻杆下接头扣后松开后夹钳，卸扣油缸复位动力头回转卸扣完成，再用后夹钳夹紧下接头，动力头回转拧卸上接头扣后将钻杆取下。

2、钻进完毕，准备扩孔作业

①操作人员应配合机组人员依据铺管直径和品种以及土层、地下水位的不同，挑选适宜的回扩钻头和每次进刀量，一次或多次回扩，直至到达预定孔径停止。

②当扩孔到达所需孔径后，安装万向节，连接铺管，边回扩边托管直至完毕。

③扩张作业时，操作人员应正确的选配钻液和确定钻液的流量。

④回拖扩孔过程中，要确保孔中有充足的钻进液。回拖扩孔过程中遇异常情况，如卡钻、水气路阻塞、回转和回拖压力突变、地上和构筑物呈现变化时，应立即停机查看剖析，必要时须开挖查看。

⑤在开动回转给进组织时，确保钻杆支撑组织处于彻底回收方位，以免发生危险。

⑥扩孔和铺管过程中，主机机手在没有操作指令时，不能操作钻机，在卸导向钻头、接扩孔钻头、分动器停机。