从事水磨钻机生产
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相对来说焊管生产企业生产线上电能消耗大当属高频焊机了，所以，高频焊机的效率高低直接影响着企业单位能耗的多少，对企业生产成本有着直接的决定作用，而高频焊机功耗效率又被许多外部因素制约。
影响高频焊机有效功率输出的因素
1.焊接V角，经济高效的角度在2-3°之间。高频焊接主要原理除电磁感应加热外，还有两个重要的效应，即集肤效应和邻近效应，焊接V角越小，越有利于邻近效应的发挥，从而可以更有效的利用焊机的有效输出功率。
2.焊管两个焊接表面的形状，好是两个表面平行，这样能使得焊接更有效，两表面之间的分子扩散更均匀。
3.焊点与挤压辊中心之间的距离。佳的距离是下图中所标注的距离Lv=Lc,而Lc的长度接近于钢管的直径，这样有效地减少了焊接电流所走过得回从而更有效的提高了效率。
4.焊接温度。焊接温度在焊接过程中起着决定性的作用。温度过高焊接表面会被融化，温度过低则会出现虚焊导致焊接不牢。这就需要生产现场一位有经验的“调型工”师傅来根据经验判断，也可以在焊缝上端安装一个温度传感器，把测好的温度直接反馈到高频焊机的主操作系统当中，进行程序分析，来自动调节输出功率大小，调节焊缝的温度。
5.阻抗器（磁棒阵列）的大小、尺寸、位置和冷却方式。阻抗器的主要作用是把电流汇集并且均匀分布在管内外壁上，摆放位置一般距离焊口200-300mm。一般好的阻抗器的磁饱和功能很高，铁氧体的含量也高。
6.钢管本身的物理特性如直径、壁厚、材质等。一般大壁厚、大直径的钢管焊接频率都比较低，相反则比较高。这是因为高频电流的一个渗透能力，频率越高的电流，则越集中在钢管表面，频率越低的电流渗透能力则高。
7.感应线圈的设计对高频电源有效功率的输出起着至关重要的作用。
